Источники и решения ошибок точности измерения инструментов измерения изображений

Инструмент измерения видео представляет собой геометрический оптический тестирование, который быстро развивался за последние десять лет. Он основан на принципе проекции оптоэлектронного устройства в сочетании с применением текущей электронной технологии и опыта компьютерной обработки, чтобы измерить контур края испытательной части для определения длины. Двумерная плоскостная координатная инструмент проверки деталей для проверки спецификации. Этот экспериментальный прибор может эффективно обнаружить характеристики контура и формы поверхности, углы и положения различных сложных производителей продукта, особенно для обнаружения внешнего эффекта и контроля качества деталей, скрепленных точностью. Обнаружение флуоресцентной проникновенной сборки может быть использовано для разработки новых продуктов, обратной инженерии, инспекции качества продукции и других областей.

1. Структурная композиция и оптические характеристики принципиального прибора для измерения видео.

Инструменты измерения видео, как правило, состоят из шести частей, включая промышленное оборудование, осветительные приспособления, измерение длины, сбор изображений, компьютеры и системы обнаружения. Оптический принцип прибора для измерения видео очень похож на принцип общего проектора. Разница в том, что контурное изображение тестируемого объекта получает датчиком CCD и собирается и обрабатывается компьютером, в то время как изображение немедленно проецируется последним. При рассмотрении экрана просмотра проекции контур ориентируется на глаза работнику, что приводит к большому зазору в точности измерения и возможностях автоматизации между ними.

Инструменты измерения видео, как правило, имеют очень большой диапазон осмотра и, как правило, оснащены (0,7@~ 4,5@) окуляром Zoom. В дополнение к широкому диапазону нижних фонарей и верхних светильников, мобильные мостики координаты измерения светильника машины также имеют кольцевые светильники. подходит для применений, когда ни нижний свет, ни верхний свет не могут эффективно освещать лампу. 1) ошибка шкалы подсчета фотоэлектрических датчиков;

2. Ошибки, вызванные плоскостностью и угловой маячей, когда перемещается рабочая панель;