Метод 1: Вернитесь к маленькому прямолиническому отклонению. В течение всего процесса измерения угла наклона продукта часто наблюдается нехватка точности. Один человек использует тот же метод, но отклонение достигает 0,6 градусов, что является обычным явлением. В настоящее время во многих мобильных программных программного обеспечения измерения изображений коллекция прямых линий устанавливается на две точки по умолчанию. Для деталей с хорошим восприятием и прямолинейностью измерения угла нелегко вызвать значительное отклонение. Тем не менее, для частей со многими заусенцами, коллекция прямых линий, использующих две точки, дает очень большое отклонение, а повторяющаяся точность плохая. Угол, образованный такими прямыми линиями, несомненно, не идеален для повторных измерений. Если все используют больше методов поиска и возврата прямых линий, чтобы прояснить две стороны угла, полученная личная прямая линия будет ближе к конкретной пограничной линии тестируемого заготовки продукта, а отклонение будет уменьшено. Кроме того, отклонение измерения также будет значительно уменьшено, и повторяемость будет значительно улучшена.
Метод 2: Соберите изображения как можно дольше, используя прибор с измерением изображения. Из-за ограниченного диапазона дисплеев на экране и большого увеличения (обычно от 0,7 до 4,5/28x-180x) часть спецификаций заготовки продукта, отображаемой на экране, находится только в миллиметрах. Многие сотрудники измерения обычно отображают только часть собранных точек и линейных элементов на экране во время проверки. Если в собранных точках есть отклонение и собирается меньше прямых линий, отклонение измеренного значения угла будет больше. Чем дольше прямая линия, тем меньше будет отклонение измеренного значения угла. Основной теоретический угол составляет 30 градусов, а отклонение точки выборки составляет 0,25 мм. Мы можем четко увидеть вред длины прямой линии из -за измеренного значения. Поэтому при измерении угла мы стараемся собирать линии по обеим сторонам угла как можно дольше. Если диапазон дисплея на экране очень мал, мы можем переместить рабочую таблицу и взять точку в начальной точке прямой линии, к которой принадлежит угол, а затем взять точку на конечной станции. Таким образом, отклонение угла измерения может быть значительно уменьшено. Метод измерения угла три: увеличивайте увеличение как можно больше для многих механических частей. Измеренная угловая пограничная линия очень короткая, только 3 мм, например, для деталей вала с закругленными углами. Если мы все еще используем объектив камеры с минимальным диапазоном 0,7 или 1 для измерения точек, то визуализация заготовки продукта составит только от 48 до 120 мм, а отклонение точек принесет значительный вред для значения измерения. Если мы используем увеличение 3 или 4, то визуализация заготовки продукта может достигать 240 мм до 480 мм, а конкретная ситуация краев изображения легче наблюдается, и отклонение точек выборки может быть сведено к минимуму. Тем не менее, этот тип метода также вызывает много проблем. Графика слишком велика, а диалоговое окно «Информация о дисплее» отображает только небольшую часть информации. Тем не менее, для инспекционного персонала, который опытный в практических операциях и тех, кто проводит идеальную и высокую проверку качества, это не должно быть проблемой. Инструмент измерения изображений аниме, разработанный, производимый и изготовленный Dexun Instruments, используется во всех областях. Доски печатных плат, цифровые аксессуары, радиочастотные разъемы и каждый из них в промышленном производстве могут завершить производственные правила и общие цели в соответствии с проверкой инструмента измерения аниме.
Zhejiang dexun instrument technology co., ltd